さる７月22日(火)，第230回事業所見学会が，いすゞ自動車㈱大和工場で行われた．今回のテーマは「現場におけるTQC活動」で，文字通り大和工場の現場での活動状況の紹介を受けた．
見学会では１．同工場の概要，活動の特徴の説明，２．工場見学，３．改善事例の紹介，４．質疑応答を行った．
いすゞ自動車㈱は1937年に創業し，本年で60周年を迎えるトラック，バスの大手企業で，工場は川崎，藤沢，大和工場など国内に５工場を持つ．大和工場では，中型トラックのキャビンの生産を分担しているのと，海外向けのKD部品の梱包等を行っている．
活動の特徴としては，品質活動では，91年10月にPM優秀賞を受賞し，93年10月には継続賞を受賞している．昨年はISO9002を取得するなど常日頃から品質を重視したたゆまぬ努力が，随所に感じられる．安全面では連続無災害記録の更新を続けており，方針に掲げていた安全と品質の重視が，実施されていることが伺える．
「常日頃から良いものを安くできないか」という考えで改善活動にも熱心に取り組まれており，従業員が参加して自分たちの知恵・創造力を活かした「からくり」と呼ばれている改善に取り組まれている．
この「からくり」は職場活性の面にも活かされ、「楽しく，ほがらかにやろう」との趣旨で，職場の休息所にも「からくり」を取り入れたホットするコーナーなどを設け，心和む工夫がされていた．
車体ラインでは，自動化率を高めた数種類のキャビン生産．艤装ラインでは，部品のタイムリーな搬送，間違いのないピッキングなどいろいろな工夫「からくり」改善が見られ，また大型のAGVを用いての重要部品の搬送＆自動組み付けや，自社製作のAGVによる工夫した部品供給など随所に感心させられた．
最後に，インライン検査の改善事例について発表があり，以降活発に質疑応答が行われ終了した．
いすゞ自動車㈱の人を尊重した，安全と心和むような配慮，創造性を活かした改善活動など，活性化がうまく進められていることを見学出来，大変有意義な見学会であった．
大石 俊春（日産自動車)
