[373]Re:ＰＶＣについて 投稿者：及川
(所属： 部署：)
(2005/12/09 [金] 12:56)
ご連絡ありがとうございます、さっそく問い合わせてみます。
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[367]Re:会員名簿CD-ROM 投稿者：荒木孝治
(所属：関西大学 部署：商学部)
(2005/12/07 [水] 19:01)
「会員名簿CDについて」が手元に無いので、はっきりと回答できませんが、
・Acrobat Reader
・Internet ExplorerまたはFirefox等のブラウザ
がパソコンにインストールされている必要があります。
これらがインストールされていましたら、CDまたはDVDドライブの名簿CDを開いて、start.exeをダブルクリックすると、名簿が表示されます。
Acrobat Readerがインストールされていない場合は、
http://www.adobe.co.jp/products/acrobat/readermain.html
より最新版をダウンロードして、インストールしてください。
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[363]Re:工程能力について 投稿者：北見直行
(所属：JSQC会員 部署：)
(2005/12/06 [火] 23:21)
工程能力指数は工程の到達しうる品質達成能力で検査とは直接関係がなく
工程の実力といえます。工程能力指数０．６をシグマに換算すると
片側で１．８シグマなので不良率が３．５％あたりですのでサンプル数が
規格外が見つかる確率が小さいだけだと思います。１％という規格そのものに
意味があるのかもう１度検討されてはいかがでしょうか。
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[364]Re:工程能力について 投稿者：みちる
(所属： 部署：)
(2005/12/07 [水] 00:47)
回答ありがとうございます。工程能力指数をシグマに換算する時はどの
ようにするのですか？またシグマの値から不良率を求める方法も教えて
いただけないでしょうか？
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[365]Re:工程能力について 投稿者：北見直行
(所属：ＪＳＱＣ会員 部署：)
(2005/12/07 [水] 09:32)
規格幅／３σ＝０．６ ですから 規格幅 ＝３σＸ０．６＝１．８σになります。正規分布表でｕ（Ｐ）＝１．８をみますとＰ＝０．０７１９なので
これは両側の確率ですからＰ／２＝０．０３５ つまり３．５％になります。
工程能力が不十分な場合は検査で不良品を取り除きます。お客様との
品質契約ではどれくらいの品質水準を要求されているのでしょうか。
検査はコストがかかりますから工程能力を上げて（ばらつきを
小さくして）品質を改善します。しかしながら工程能力指数は規格に
よりますから規格をはずれたときの損失（失敗コスト）と損失を
出さないための工場での工程管理や検査費用（管理コスト）との
バランスをはかって規格を決めないと、規格が厳しすぎるための
過剰品質によるメーカー側の損失、逆に緩すぎるためによる
お客様で損失が発生します。工程能力は規格をはずれるかどうか
という確認のためではなく、どうすればばらつきを減らして
この損失のバランスをよい方向に改善するかという指標になります。
極論を言えば検査をなくすための指標です。検査をしなければなら
ない様な製品を生産する限り不良品は見逃され、それに伴う対策コスト
などが増え、お客様の信頼を失い、最終的にはその市場からの
撤退を余儀なくされます。
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[368]Re:工程能力について 投稿者：みちる
(所属： 部署：)
(2005/12/08 [木] 00:46)
非常に丁寧な回答ありがとうございます。私どもの会社内の工程規格が
1.0%以内で納品時の規格が1.5％以内です。工程規格内であれば多少のば
らつきや季節毎の水分率の違いがあってもクレームがくることはありませ
ん。従って、現在のままの管理状態で十分であるのかとは思います。
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[369]Re:工程能力について 投稿者：北見直行
(所属：JSQC会員 部署：)
(2005/12/08 [木] 08:23)
ご質問の目的はお客様で不良を出さないということですので
検査で確認する場合は ＪＩＳ Ｚ９００３「計量基準型１回
抜き取り検査」、規格の安全係数を算定するには許容差設計の
ＪＩＳ Ｋ７１０９「プラスチックの寸法許容差の決め方」を
参考にされることをおすすめします。
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[375]Re>>368 投稿者：ＴOＭＯ
(>>368
>現在のままの管理状態で十分であるのかとは思い．．．
工程規格1.0%以内に対して、工程能力0.6程なら、納品時規格1.5%に対しては
おそらく工程能力1以上となるでしょうから、上記推測と工程能力指数判定基準
とは、符合していると思います。ただ、368>>季節毎の水分率の違いがあって．．
が、気になりました。梅雨時でも乾燥処理品を封入保管はしていないという意味
なら、封入保管される方がより良いのではないでしょうか。材質がPA等とは違い、
常態吸水率が格段に低いのなら別ですが。
>>365
>規格幅／３σ＝０．６ ですから 規格幅 ＝３σＸ０．６＝１．８σになり．．
この特性は片側規格ですので、(規格上限値－平均値)／３σ＝０．６ ではない
でしょうか、工程能力指数の定義式上は。
)
(2005/12/12 [月] 19:04)
>>365:工程能力について
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[348]Re:Moving Range 投稿者：荒木孝治
(所属：関西大学 部署：商学部)
(2005/11/23 [水] 14:08)
x-Rs管理図（新JISではX-R管理図）の話だと推測しますが、この管理図では1
つの群を構成するデータが1つしか無いため、群内変動を推定するのに隣り合った群のデータの範囲を利用します。それがMoving Rangeとなります。また、これを利用して３σ法で管理限界を設定します。
管理図に関する本で、x-Rs管理図またはX-R管理図を参照してください。
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[344]Re:信頼性試験のサンプル数について 投稿者：T.S
(所属： 部署：品質保証G)
(2005/11/16 [水] 09:32)
ありがとうございました。ご紹介のＪＩＳを調べます。
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[357]Re:信頼性試験のサンプル数について 投稿者：TAKE
(所属： 部署：品質推進部)
(2005/12/02 [金] 12:42)
343>>JISハンドブック１８－１「自動車」を参考にされるとよいと．．．
一般的な信頼性試験のサンプル数に言及しているJIS D????の番号????
若しくは規格名称まで、教示願えると有り難いのですが。
会社では、正規分布に従う場合に、母集団品質を評価するにはｎ＞50と
されているのですが、本来は信頼性試験も同様とすべきなのでしょうか。
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[337]Re:管理限界線の作成方法 投稿者：北見直行
(所属：ＪＳＱＣ会員 部署：)
(2005/11/12 [土] 11:14)
Ｌｏｔ数とは具体的にどのような群分けなのでしょうか。計量値では
組の数とその組のサンプルサイズで管理限界線を求めますし、計数値では
不良率の場合は検査ロットですし、欠点数では検査単位になります。
３シグマ法の管理図（シュハート管理図）では管理限界線は上部（上方）
管理限界線と下部（下方）管理限界線を求めます。この上部と下部の
管理限界線の幅は組数とサンプル数によって変わりますが管理限界線
そのものがデータ数によって幅を持つことはありません。詳細は
こちらで確認してください。
http://www.sci.kagoshima-u.ac.jp/~ebqc/binran03/
また、どこでどのような情報源で聞かれたのかまたは具体的な出典を
教えていただけますでしょうか。
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[341]Re:信頼性ブロック図について 投稿者：北見直行
(所属：ＪＳＱＣ会員 部署：)
(2005/11/14 [月] 23:24)
機能ブロックと信頼性ブロックを混同されているように思います。
システムや装置をサブシステム・ユニット・部品に分解して、その
ブロック間の機能的なつながりを表現したのが機能ブロック図。
その機能ブロック図を参考にしながら、各要素間の信頼性上のつながりを
考えて作成するのが信頼性ブロック図になります。
簡単な例では２つのバルブで機能ブロックでは直列のような図になりますが
水を流す場合はでは信頼性ブロック図で両方バルブが開かないと流れないので
直列になり、水を止める場合ではどちらかが閉まればよいので並列に
なります。組み立て品の機能ブロック図をまず描いて、それに基づいて
信頼性の直列系・並列系のつながりで信頼性ブロック図を描かれると
整理できると思います。
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[330]度々すいません。 投稿者：いぐっち
(α/2))
(2005/11/09 [水] 21:30)
書き込みがうまくいかなくて申し訳ありません。
また、χ~2（∮
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